Machines automatiques

Au cœur de toute ligne de production ou d'atelier de maintenance industrielle, la machine de soudage détermine la qualité, la productivité et la répétabilité des assemblages métalliques. Que l'on soude de l'acier, de l'aluminium ou du cuivre, que l'on travaille en mode manuel ou en automatisation complète, le choix de l'équipement conditionne directement le résultat obtenu. Retrouvez l'ensemble de notre sélection dans notre gamme soudage chez RUBIX.

Le terme recouvre des procédés très différents selon les matériaux à assembler, les épaisseurs concernées et les exigences de productivité :

- MIG/MAG : procédé semi-automatique à fil continu sous gaz de protection, adapté aux aciers courants, aux aciers inoxydables et à l'aluminium. C'est le procédé le plus répandu en production industrielle pour les cadences élevées.

- TIG : soudage à l'arc avec électrode en tungstène non fusible, utilisé pour les assemblages de précision sur inox, aluminium et alliages spéciaux. La qualité des cordons obtenue est très élevée, au prix d'une vitesse d'exécution plus lente.

- MMA : soudage manuel à l'arc avec électrode enrobée, robuste et polyvalent, conçu pour les interventions sur chantier ou en conditions difficiles.

- Machine de soudage laser : procédé à haute densité d'énergie permettant des assemblages précis sur de fines épaisseurs, avec une zone thermiquement affectée très réduite. La soudure laser est particulièrement utilisée dans les secteurs de précision : médical, électronique, aéronautique.

- Machine de soudage par résistance / soudeuse par point : procédé exploitant l'effet Joule pour assembler des tôles par pression et courant électrique. Procédé largement utilisé dans l'industrie automobile et l'électroménager pour les productions en série.

Le premier paramètre à définir est la nature du matériau à assembler. L'acier doux se soude avec la quasi-totalité des procédés. L'aluminium requiert généralement un poste TIG ou MIG avec torche adaptée et un gaz de protection à base d'argon pur ou de mélanges argon/hélium selon les épaisseurs et les conditions de soudage. Les aciers inoxydables nécessitent un contrôle rigoureux des paramètres thermiques pour éviter les déformations et la sensibilisation des joints. Le cuivre impose des réglages de puissance précis en raison de sa conductivité thermique très élevée, qui dissipe rapidement la chaleur apportée. A noter que le préchauffage est souvent une étape nécessaire.

La puissance d'une machine de soudage s'exprime en ampères. Pour des pièces épaisses ou des matériaux à forte conductivité, une machine de grande puissance est nécessaire. Le cycle de marche - exprimé en pourcentage sur 10 minutes - indique le temps pendant lequel l'appareil peut fonctionner sans surchauffe, selon la convention habituelle. Pour une utilisation en production continue, un cycle de marche élevé est généralement recommandé, même si le poids et l'encombrement de l'équipement augmentent en conséquence.

Les machines de soudage modernes intègrent des interfaces numériques permettant la mémorisation de programmes, la surveillance en temps réel des paramètres et la traçabilité des cordons. Pour les productions en série, l'automatisation du poste réduit la variabilité et améliore la reproductibilité. Découvrez notre gamme d'équipements d'automatisation, de positionneurs et de chariots de soudage autonomes pour industrialiser vos opérations.

Les machines de soudage sont soumises à un cadre normatif précis. L'outil que vous sélectionnez doit satisfaire aux exigences applicables avant toute mise en service :

- Norme EN 60974-1:2018 : norme principale pour les sources de courant de soudage à l'arc. Elle fixe les exigences de construction et d'essais des postes MIG/MAG, TIG et MMA : niveaux de tension à vide, performances à charge nominale, classes de protection. La certification implique notamment des tests diélectriques, de résistance à la chaleur et d'endurance en cycle de marche.

- Norme EN IEC 60974-10:2020 : compatibilité électromagnétique (CEM) des équipements de soudage à l'arc. Elle distingue deux classes selon l'environnement d'installation - classe A pour les environnements industriels, classe B pour les zones mixtes ou résidentielles. Une machine de soudage laser ou MIG/MAG non conforme peut générer des perturbations sur les équipements voisins.

- Norme NF EN ISO 3834-2 : exigences de qualité complète pour le soudage par fusion des matériaux métalliques. Elle encadre l'ensemble du processus — qualification des opérateurs, des procédures et des équipements. C'est le référentiel qualité de référence pour toute entreprise devant démontrer la conformité de ses soudures à ses clients ou donneurs d'ordre (la série ISO 3834 comprend également les niveaux normal et élémentaire, définis respectivement par les parties -3 et -4).

- Règlement Machines UE 2023/1230 : destiné à remplacer la Directive Machines 2006/42/CE pour les machines mises sur le marché européen selon le calendrier d'application prévu par le règlement. Le marquage CE atteste que la machine répond aux exigences essentielles de sécurité. Vérifiez systématiquement sa présence et la disponibilité de la déclaration de conformité avant tout achat, en particulier pour les machines d'occasion ou importées hors Union européenne.

- SAF-FRO est un fabricant spécialisé dans les équipements de soudage industriel, notamment les générateurs MIG/MAG et TIG. Ses machines de soudage sont conçues pour les environnements de production exigeants, avec des interfaces de contrôle intuitives et des cycles de marche élevés adaptés à une utilisation en continu. SAF-FRO, marque du groupe Lincoln Electric, bénéficie ainsi d'une intégration industrielle et d'investissements R&D importants dans ses générateurs MIG/MAG et TIG. Sa gamme DIGISTEP, dédiée au soudage MIG/MAG, propose un contrôle numérique des paramètres de soudage pour un réglage précis et reproductible.

- Oerlikon Welding propose une gamme complète de machines de soudage à l'arc couvrant les procédés MIG/MAG, TIG et MMA. Ses équipements sont éprouvés dans les secteurs de l'énergie et de la construction métallique, avec une attention portée à la qualité des cordons sur matériaux à haute résistance et à forte épaisseur.

- Spartex propose des machines de soudage polyvalentes et accessibles, adaptées aussi bien aux petits ateliers qu'aux interventions sur site. La marque se distingue par le rapport puissance/poids de ses générateurs, qui en font un outil adapté aux interventions de terrain des équipes de maintenance mobile et des chaudronniers itinérants.

- Lincoln Electric est un fabricant de solutions de soudage professionnel proposant des équipements couvrant de nombreux procédés, du poste MMA d'entrée de gamme à la machine de soudage laser de haute précision. La marque est notamment connue pour ses systèmes d'automatisation et ses solutions avancées de contrôle et de traçabilité des paramètres de soudage. Ses générateurs de la gamme Power Wave intègrent le système CheckPoint, un outil de supervision en temps réel des paramètres de soudage (courant, tension, vitesse de fil) permettant la traçabilité cordon par cordon.

De l'appareil de soudage portable pour la maintenance en atelier à la cellule robotisée pour la production en série, RUBIX vous propose une sélection de machines de soudage professionnelles, appuyée par l'expertise de ses conseillers techniques répartis dans plus de 200 agences en France. Contactez votre agence RUBIX ou parcourez notre catalogue en ligne pour identifier l'équipement qui correspond à vos matériaux, vos procédés et vos exigences de productivité.

Le soudage de l'aluminium requiert un poste TIG pour les assemblages de précision ou les faibles épaisseurs, ou un poste MIG avec torche push-pull et gaz de protection à base d'argon (ou des mélanges d'argon/hélium) pour les cadences plus élevées. L'aluminium étant très sensible à l'oxydation, la propreté des pièces avant soudage est essentielle : tout contaminant en surface peut provoquer des porosités dans le cordon. Pour des séries importantes, une machine de soudage MIG dédiée aluminium avec système d'entraînement de fil renforcé est recommandée.

Un poste manuel de type MMA nécessite que l'opérateur gère simultanément l'avance, l'angle et la distance de l'électrode. Une machine de soudage semi-automatique (MIG/MAG) automatise l'alimentation en fil, ce qui permet un débit plus élevé et une reproductibilité bien meilleure. Pour les productions en série, le passage au semi-automatique ou à l'automatisation complète améliore significativement la constance des assemblages.

Un entretien préventif régulier est recommandé pour maintenir les performances et prolonger la durée de vie de votre équipement. Nettoyez régulièrement les buses de torche, vérifiez l'état des câbles et connectiques, contrôlez les galets d'entraînement de fil et dépoussiérez les filtres de ventilation. Les pièces d'usure - buses, diffuseurs, galets - sont disponibles dans nos agences RUBIX. Pour les machines de soudage laser ou les systèmes automatisés, un programme de maintenance préventive structuré est fortement recommandé afin d'éviter les arrêts non planifiés sur ligne de production.