Jauges de profondeur

Fiabilisez vos opérations de mesure et contrôle avec un matériel de pointe

L'industrie exige une grande précision lors de la fabrication de pièces complexes. C’est pourquoi il existe des instruments de mesure de profondeur, indispensables pour valider la conformité de vos usinages.

Avec RUBIX, bénéficiez de l'accompagnement d'un vrai partenaire technique pour vos ateliers et chantiers ! Notre catalogue en ligne propose une large sélection d'équipements pour tous les professionnels. Nos conseillers identifient rapidement la solution idéale pour vos contraintes opérationnelles.

Avec RUBIX :

• Appuyez-vous sur notre stock disponible rapidement pour maintenir votre productivité au sommet,
• Maximisez l'efficacité de vos contrôles qualité grâce à des instruments fiables,
• Confiez vos besoins en métrologie au leader européen de la fourniture industrielle B2B !

Maîtrisez les caractéristiques techniques de ce matériel pour optimiser vos relevés dimensionnels. La structure de cet outil repose sur un assemblage mécanique rigoureux, composé de 3 éléments clés :

• La mesure : une règle graduée coulisse à travers une base métallique totalement plane.
• L'appui : cet élément de référence, souvent appelé embase (semelle), repose sur la surface de référence de la pièce.
• Le verrouillage : une vis de blocage permet de conserver la cote relevée pour lecture ou report.

Ces instruments sont très utilisés au quotidien pour de multiples applications :

• Sonder des alésages borgnes avec une exactitude millimétrique.
• Contrôler facilement la profondeur d'une rainure ou valider une hauteur d'épaulement spécifique.
• Le travail du bois : ils sont également utilisés par les menuisiers pour régler la hauteur de coupe d'une scie sur une table.
• Sonder des alésages borgnes avec une mesure au dixième, au centième ou au cinquantième de millimètre selon le modèle en usinage sur tour ou fraiseuse.
• Contrôler la profondeur d'une rainure ou valider une hauteur d'épaulement lors d'un audit de contrôle qualité.
• Vérifier la profondeur de lamages ou de filetages lors d'opérations de maintenance sur machines industrielles.
• Régler la hauteur de coupe d'une scie sur table en menuiserie ou en travail du bois.

Cet équipement polyvalent sécurise incontestablement tous vos processus de fabrication !

Sélectionnez le modèle le plus pertinent pour vos applications quotidiennes.

• Le système mécanique à vernier : c'est un grand classique indémodable de la métrologie mécanique traditionnelle. Il possède souvent une finition chromée mate pour une lecture rapide sans aucun reflet gênant. La jauge à vernier convient aux environnements sans alimentation électrique. En cas d’humidité, privilégiez un modèle en acier inoxydable.
• Le système numérique : il intègre un affichage digital lisible permettant une lecture instantanée des cotes.

Pour identifier rapidement le modèle adapté à votre usage, comparez ces critères essentiels :

• Plage de mesure : 0-150 mm pour les applications courantes ; 0-300 mm pour les alésages profonds ou les grandes pièces.
• Précision : + ou - 0,05 mm (vernier classique) à + ou - 0,02 mm ou moins (numérique) - vérifiez la résolution affichée selon vos exigences de contrôle.
• Matériau : acier inoxydable pour les environnements humides ou corrosifs ; acier chromé pour un usage standard en atelier.
• Environnement d'usage : modèle mécanique à vernier pour les milieux poussiéreux ou sans alimentation électrique ; modèle numérique pour les relevés répétitifs en contrôle qualité avec sortie de données.

Ces équipements de pointe intègrent parfois des fonctions avancées pour le transfert informatique des données.

Explorez notre gamme de jauges de profondeur / jeu de piges pour compléter intelligemment votre outillage.

Retrouvez aussi notre catégorie de jauges de profondeur - pige.

Fiez-vous aux standards internationaux pour vous équiper avec du matériel fiable et conforme aux exigences de qualité professionnelle :

• Norme DIN 862 : cette norme de référence définit les exigences et les tolérances d'erreurs maximales. Elle encadre la fabrication des pieds à coulisse et des jauges industrielles. Cette norme technique valide la géométrie de chaque composant pour les marchés internationaux.
• L'étalonnage régulier : faites contrôler votre matériel périodiquement dans un laboratoire accrédité. Cette procédure indispensable permet de conserver une qualité de mesure véritablement professionnelle sur le long terme. Le respect de ces exigences contribue à sécuriser vos audits qualité et vos démarches de conformité.

RUBIX sélectionne des fabricants reconnus pour la qualité et la précision de leurs instruments de métrologie. Découvrez nos partenaires pour équiper vos équipes :

• Mitutoyo : référence mondiale dans la métrologie dimensionnelle. La marque est reconnue pour son système ABS (Absolute), qui assure un relevé fiable sans remise à zéro de l'instrument.
• Mecaline : la marque exclusive de RUBIX allie robustesse technique et tarifs avantageux. Elle propose des instruments fiables au quotidien avec un excellent rapport qualité-prix.
• Facom : la référence historique de l'outillage à main pour les mécaniciens exigeants. Leurs instruments endurent les conditions difficiles des ateliers de réparation automobile ou industrielle.
• Blet : fabricant français spécialisé dans la mesure et le contrôle technique, reconnu pour la technicité de ses instruments de métrologie.
• Tesa : marque suisse reconnue pour la précision de ses instruments de métrologie, particulièrement appréciée dans l'horlogerie et l'aéronautique.
• Wilmart : spécialiste européen de la métrologie d'atelier, proposant des instruments fiables pour l'usinage conventionnel.

Découvrez également notre marque exclusive Cutline !

Faites confiance à RUBIX pour mener à bien vos projets industriels les plus ambitieux !

Notre expertise vous permet d'optimiser durablement vos parcs de machines-outils modernes. De nombreux modèles sont livrés avec un coffret de protection pour éviter les chocs lors du transport.

Maîtrisez vos opérations de contrôle avec des instruments adaptés aux exigences de l’atelier. Au besoin, nos experts restent à votre entière disposition pour auditer vos méthodes de contrôle qualité.

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La fréquence d'étalonnage dépend directement de l'intensité de votre utilisation et des conditions de votre environnement de travail (poussière, variations thermiques). Pour un usage industriel standard, RUBIX recommande un étalonnage annuel par un laboratoire accrédité. Toutefois, si votre outil subit un choc ou si vous effectuez des relevés critiques nécessitant une très haute résolution, une vérification immédiate s'impose.

Pas nécessairement. La précision intrinsèque dépend avant tout de la qualité d'usinage de la jauge et du respect des normes. Cependant, un outil numérique élimine l'erreur de parallaxe et la fatigue visuelle. Il garantit ainsi une lecture beaucoup plus fiable et répétable pour l'opérateur, tout en offrant des fonctions avancées très pratiques (conversion mm/pouce, sortie de données PC, etc.).

Pour obtenir une mesure fiable, la surface de contact de votre pièce et l'embase de votre jauge doivent être méticuleusement nettoyées, exemptes de copeaux ou de film gras. Appliquez une pression légère mais uniforme sur la base métallique pour qu'elle repose parfaitement à plat sur la surface de référence. Faites ensuite coulisser la règle en douceur avant de serrer fermement la vis de blocage.

Pour les usinages courants et les pièces de petite à moyenne dimension, une plage de 0 à 150 mm couvre la majorité des besoins. Pour les alésages profonds ou les grandes pièces, orientez-vous vers un modèle 0-300 mm. Certains modèles acceptent des rallonges interchangeables pour étendre la portée sans changer d'instrument.

Essuyez l'embase et la règle après chaque utilisation avec un chiffon non abrasif légèrement huilé pour prévenir la corrosion. Rangez l'instrument dans son coffret de protection, à l'abri de l'humidité et des chocs. Ne laissez pas la vis de blocage serrée pendant le stockage afin de préserver la précision du mécanisme sur le long terme.