Le foret à béton est un outil spécialement conçu pour le perçage des trous dans les matériaux durs. Sa conception et son emmanchement spécifiques assurent un travail rapide et précis. Cependant, pour obtenir cette efficacité et ne pas endommager la perceuse à percussion ou le perforateur, il est important d'utiliser le bon foret.
Caractéristiques et utilisations
Les mèches se choisissent en fonction du matériau à percer (bois, béton, métal...). Pour réaliser un trou dans un ouvrage de maçonnerie, il est essentiel d'opter pour un foret à béton.
Les spécificités des forets à béton
Le foret à béton se compose d'une tige métallique en acier trempé et d'une pointe en forme de spirale fabriquée en carbure de tungstène. Il intègre de découpes hélicoïdales plus profondes que les autres types de foret pour mieux entamer le béton et évacuer les débris au fur et à mesure du perçage.
Sa tige (ou queue) métallique peut être cylindrique, à 6 pans, SDS Plus ou SDS Max. Quant à la tête de sa pointe, elle peut présenter différentes formes (V, S, croix ou étoile).
Les taillants V et S sont les plus utilisés et répandus car ils traitent les travaux courants. Il existe des taillants spécifiques (3 taillants symétriques, 4 à 6 taillants en étoile...) pour les travaux intensifs ou réguliers.
Le système SDS (Special Direct System) permet de changer plus rapidement l'outil sans avoir à se servir de l'accessoire de montage-démontage.
Quelle est la durabilité des forets béton ?
En raison de leur matériau de fabrication et de leur conception, les forets à béton résistent à l'usure et à la corrosion. Leur longévité et leur durabilité sont supérieures aux forets standards.
Ces outils professionnels permettent aussi d'optimiser la productivité. En effet, leur tête en carbure ultra résistante et robuste permet aux professionnels de travailler plus longtemps. Elle est capable de résister à une température de +1 000°C, ce qui fait que le foret peut supporter des vitesses élevées.
Quels types de forets à béton pour quels matériaux ?
Tous les forets à béton n'ont pas les mêmes caractéristiques, ni les mêmes usages.
Le foret standard propose un diamètre allant de 3 à 13 millimètres. Il sert à percer des briques rouges et des matériaux tendres.
Le foret extra en carbure de tungstène présente un diamètre de 3 à 20 mm. Il est utilisé pour les matières de dureté moyenne (béton, carrelage...).
Le foret industriel est fabriqué en carbure massif. D'un diamètre de 3 à 14 mm, il perce les matériaux durs (granit, béton armé, marbre...).
Le foret SDS s'utilise pour le fraisage de la pierre dure et du béton vibré. Il possède un diamètre de 5 à 25 mm.
Consultez notre catégorie dédiée au perçage pour trouver aussi des forets HSS ou des forets à plaquettes.
Quels éléments prendre en compte pour choisir un foret à béton ?
Pour sélectionner un accessoire de perçage adapté, il convient de s'attarder sur plusieurs points.
La taille du foret : elle doit être légèrement inférieure au diamètre du trou à créer.
Le nombre de taillants : plus le foret a de taillants, plus il est efficace sur les matériaux durs.
L'emmanchement : il se choisit en fonction du mandrin de la perceuse (trois mors, avec queue SDS...).
Les matériaux : la pointe du foret doit être fabriquée en carbure de tungstène ou massif.
Les marques et les produits proposés par Rubix
Nous vous présentons un large choix de forets à béton issus des marques référentes, comme Bosch et Roebuck.
Foret à béton à l'unité
Nos forets à béton à l'unité présentent des diamètres de perçage allant de 3 à 55 mm. Ils possèdent aussi différentes emmanchures (cylindrique, SDS Plus, SDS Max...) pour répondre à toutes les demandes.
Coffret de forets à béton
Les coffrets de forets à béton ont l'avantage de regrouper plusieurs diamètres de perçage, ce qui permet de cibler facilement l'embout le plus adapté.
Le foret à béton est indispensable pour percer les matériaux durs efficacement et rapidement. Il permet d'obtenir un trou net sans endommager le support, ni l'outillage. Disponible dans une grande variété de formes (tête et queue), cet accessoire se choisit principalement selon le matériau à percer et selon l'outillage (mandrin de la perceuse ou du perforateur).
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