Colles et adhésifs liquides Loctite EA M-21HP, Contenance: 50 ml | Couleur: Blanc

Verre, acier inoxydable, polycarbonate ou ABS : LOCTITE® EA M-21HP assemble des matériaux très différents avec une seule référence d’époxy. Sa prise à température ambiante et sa tenue après stérilisation vapeur en font une solution directe pour la fabrication de dispositifs médicaux jetables.

Caractéristiques :
Livré sous forme de résine et de durcisseur, l’adhésif LOCTITE® EA M-21HP se dose dans un rapport de 2 pour 1 en volume. La différence de teinte entre les deux composants permet de contrôler visuellement l’homogénéité. Le mélange se poursuit environ 15 secondes après l’obtention d’une couleur uniforme. Une fois polymérisé, le joint résiste au cisaillement et au pelage sur une large gamme de substrats. La structure durcie tolère de nombreux produits chimiques et joue aussi le rôle d’isolant électrique.

Côté mise en œuvre, les surfaces doivent être exemptes de peinture, d’huile, de poussière, de film d’oxyde ou d’agent démoulant. L’adhésif se dépose sur les deux faces dans les 20 minutes qui suivent le mélange. Les pièces restent ensuite immobiles, sous pression de contact, pendant toute la polymérisation. Un chauffage jusqu’à 93 °C accélère le durcissement. En cartouche bicomposante, la dépose se fait au pistolet, avec ou sans mélangeur statique. Tout excédent non polymérisé se nettoie avec un solvant de type cétone.

Après un cycle de stérilisation vapeur en autoclave, les performances de collage sont conservées. Pour des formulations de composition similaire, la résistance du collage se maintient bien après stérilisation à l’oxyde d’éthylène ou par rayonnement gamma. Au-delà de trois cycles, le fabricant recommande de consulter son service technique. Son usage est déconseillé dans les installations véhiculant de l’oxygène pur ou des mélanges riches en oxygène. Il ne convient pas non plus à l’étanchéité vis-à-vis du chlore ou d’autres oxydants forts.

Spécifications :
Mise en œuvre
- Technologie : époxy bicomposant (résine et durcisseur).
- Aspect : résine blanchâtre à beige, durcisseur jaune paille, mélange blanchâtre.
- Rapport de mélange résine/durcisseur : 2 : 1 en volume, 100 : 55 en poids.
- Viscosité à 25 °C : 40 000 à 90 000 mPa·s pour la résine, 5 500 à 8 000 mPa·s pour le durcisseur.
- Durée de vie du mélange : 20 min.
- Temps de gel à 22 °C : 10 à 25 min.
- Temps hors poisse : 40 min.
- Polymérisation : 24 h à 25 °C, accélération possible par chauffage jusqu’à 93 °C.
- Jeu de collage recommandé : 0,1 à 0,2 mm.

Produit polymérisé
- Résistance au cisaillement sur métaux : 28,2 N/mm² sur aluminium abrasé, 22,6 N/mm² sur acier sablé, 22,0 N/mm² sur acier inoxydable, 17,4 N/mm² sur aluminium anodisé.
- Résistance au cisaillement sur autres matériaux : 32,3 N/mm² sur verre, 28,6 N/mm² sur composite verre/époxy, 11,4 N/mm² sur bois, 10,4 N/mm² sur ABS, 7,9 N/mm² sur PVC, 3,9 N/mm² sur polycarbonate, 2,0 N/mm² sur acrylique, 1,8 N/mm² sur nylon.
- Résistance à la traction : 39 N/mm².
- Allongement à la rupture : 8 %.
- Dureté Shore D : 74 à 84.
- Température de transition vitreuse : 60 °C.
- Rigidité diélectrique : 20 kV/mm.
- Tenue chimique après 1 000 h : résistance maintenue ou accrue dans l’huile moteur, l’eau/glycol, l’isopropanol et à 95 % d’humidité relative ; 80 à 95 % conservés dans l’acétone, l’eau et l’essence sans plomb ; 70 % au brouillard salin.

Stockage et conditionnement
- Conditionnement : 50 ml.
- Stockage : 8 à 21 °C, en emballage d’origine fermé, dans un local sec.
- Teneur en COV : < 3 %.

Normes :
- ISO 10993 : série de normes d’évaluation biologique des dispositifs médicaux. L’adhésif a été testé selon des protocoles internes Henkel fondés sur ces normes, afin d’aider à la sélection de produits pour l’industrie médicale.
- Méthodes d’essai : les valeurs publiées par le fabricant sont mesurées selon des méthodes normalisées. La norme ISO 4587 porte sur le cisaillement de joints à recouvrement simple, et la norme ISO 13445 sur le cisaillement entre blocs rigides. La norme ISO 527-2 donne les propriétés en traction, ISO 868 la dureté Shore et IEC 60243-1 la rigidité diélectrique.
- Règlement CLP (CE) n° 1272/2008 : il encadre la classification et l’étiquetage des produits chimiques. Le mélange porte la mention « Attention » et les mentions de danger H315, H317, H319 et H411.
- Règlement REACH (CE) n° 1907/2006 : la fiche de données de sécurité du produit est établie selon ce règlement.
- Transport ADR, IMDG et IATA : le produit relève du numéro ONU 3082, classe 9, groupe d’emballage III, comme matière dangereuse pour l’environnement.