Colles et adhésifs liquides Loctite AA 3321, Contenance: 25 ml | Couleur: Incolore
Adhésif UV, médical
Voir les informations techniquesVoir les documentsRéférences
Loctite :AA 3321
Rubix :0166-8000339
Fabricant :195680
EAN :0079340260603
Documents
Détails articles : COLLE ACRYLIQUE UV 3321 SG 25ML LOCTITE UC10
Le AA 3321 de Loctite® est un adhésif acrylique monocomposant de qualité médicale, polymérisable sous UV et lumière visible. Sa formule transparente et thixotrope assemble plastiques, verre et métaux sans mélange préalable.
Caractéristiques :
À base d’acrylate uréthane, cet adhésif monocomposant se présente sous forme de liquide transparent, prêt à l’emploi. La polymérisation s’amorce sous rayonnement UV ou sous lumière visible d’intensité suffisante. Sa vitesse dépend de l’intensité et du spectre de la lampe, du temps d’exposition et de la transparence du substrat. Pour obtenir une surface sèche au contact de l’air, un rayonnement compris entre 220 et 260 nm est nécessaire.
LOCTITE® AA 3321 a d’abord été formulé pour coller le PVC rigide ou souple sur le polycarbonate, lorsque les jeux sont importants et qu’un joint souple est recherché. Son adhérence s’étend au verre, à de nombreux plastiques et à la plupart des métaux. Grâce à sa thixotropie, la colle ne migre pas et ne flue pas après dépose. Une fois polymérisé, le joint offre une bonne tenue aux chocs et aux vibrations.
Sensible à la lumière, la résine se stocke et se manipule à l’abri des UV, puis se distribue avec des équipements à tuyauterie noire.
Spécifications :
- Technologie : acrylate uréthane, monocomposant.
- Aspect : liquide transparent.
- Polymérisation : UV et lumière visible.
- Viscosité Brookfield RVT à 25 °C (mobile 4, 20 tr/min) : 3 500 à 7 500 mPa·s.
- Densité à 25 °C : 1,08.
- Indice de réfraction : 1,48 à l’état liquide, 1,5 après polymérisation.
- Point d’éclair : 77,8 °C.
- Temps de prise sur verre, lumière noire à 6 mW/cm² (365 nm) : 15 s au maximum.
- Temps de prise polycarbonate sur PVC, à 30 ou 50 mW/cm² (365 nm) : moins de 5 s.
- Profondeur de polymérisation : plus de 13 mm avec une lampe type V à 50 ou 100 mW/cm² pendant 30 s.
- Intensité minimale recommandée au niveau du joint : 5 mW/cm², avec une exposition de 4 à 5 fois le temps de prise.
- Intensité conseillée pour une surface sèche : 100 mW/cm².
- Conditions de mesure des propriétés après polymérisation : 30 mW/cm² à 365 nm pendant 80 s, lampe métal-halogène.
- Dureté Shore D : 53.
- Allongement : 250 %.
- Module : 255 N/mm².
- Résistance à la traction : 18,6 N/mm².
- Absorption d’eau après 2 h dans l’eau bouillante : 3,18 %.
- Résistance au cisaillement sur polycarbonate (jeu de 0,5 mm) : 5,2 N/mm², avec rupture du substrat.
- Tenue à la fissuration sous contrainte d’une barre en polycarbonate : plus de 15 min à 7 N/mm², 13 à 14 min à 12 N/mm².
- Vieillissement thermique : 100 % de la résistance initiale conservée après 340 h à 71 °C et à 93 °C.
- Tenue en milieu humide : 100 % de la résistance conservée après 2 h dans l’eau à 49 °C, 87 °C et 100 °C, et après 170 h en chaleur humide à 38 °C.
- Tenue à l’isopropanol : 95 % de la résistance conservée après 24 h à 22 °C.
- Stérilisation : performances de collage conservées après 1 cycle en autoclave vapeur.
- Stockage : de 8 °C à 21 °C, dans l’emballage d’origine fermé, en local sec.
Normes :
- ISO 10993 : protocole d’évaluation biologique des dispositifs médicaux. L’adhésif est qualifié selon ce protocole pour les applications médicales, et l’attestation de conformité est disponible auprès du fabricant.
- ISO 4587 : détermination de la résistance au cisaillement d’assemblages collés à recouvrement simple.
- ISO 527-3 : détermination des propriétés en traction des plastiques, partie consacrée aux films et feuilles.
- ISO 868 : mesure de la dureté des plastiques au duromètre (dureté Shore).
- ISO 62 : détermination de l’absorption d’eau des plastiques.
- Règlements CLP (CE) n° 1272/2008 et REACH (CE) n° 1907/2006 : la fiche de données de sécurité classe le mélange « Danger » (H302, H317, H318, H360F, H410) et le réserve aux utilisateurs professionnels. Le mélange contient une substance de la liste candidate SVHC, entre 0,3 et 1 %.
Caractéristiques :
À base d’acrylate uréthane, cet adhésif monocomposant se présente sous forme de liquide transparent, prêt à l’emploi. La polymérisation s’amorce sous rayonnement UV ou sous lumière visible d’intensité suffisante. Sa vitesse dépend de l’intensité et du spectre de la lampe, du temps d’exposition et de la transparence du substrat. Pour obtenir une surface sèche au contact de l’air, un rayonnement compris entre 220 et 260 nm est nécessaire.
LOCTITE® AA 3321 a d’abord été formulé pour coller le PVC rigide ou souple sur le polycarbonate, lorsque les jeux sont importants et qu’un joint souple est recherché. Son adhérence s’étend au verre, à de nombreux plastiques et à la plupart des métaux. Grâce à sa thixotropie, la colle ne migre pas et ne flue pas après dépose. Une fois polymérisé, le joint offre une bonne tenue aux chocs et aux vibrations.
Sensible à la lumière, la résine se stocke et se manipule à l’abri des UV, puis se distribue avec des équipements à tuyauterie noire.
Spécifications :
- Technologie : acrylate uréthane, monocomposant.
- Aspect : liquide transparent.
- Polymérisation : UV et lumière visible.
- Viscosité Brookfield RVT à 25 °C (mobile 4, 20 tr/min) : 3 500 à 7 500 mPa·s.
- Densité à 25 °C : 1,08.
- Indice de réfraction : 1,48 à l’état liquide, 1,5 après polymérisation.
- Point d’éclair : 77,8 °C.
- Temps de prise sur verre, lumière noire à 6 mW/cm² (365 nm) : 15 s au maximum.
- Temps de prise polycarbonate sur PVC, à 30 ou 50 mW/cm² (365 nm) : moins de 5 s.
- Profondeur de polymérisation : plus de 13 mm avec une lampe type V à 50 ou 100 mW/cm² pendant 30 s.
- Intensité minimale recommandée au niveau du joint : 5 mW/cm², avec une exposition de 4 à 5 fois le temps de prise.
- Intensité conseillée pour une surface sèche : 100 mW/cm².
- Conditions de mesure des propriétés après polymérisation : 30 mW/cm² à 365 nm pendant 80 s, lampe métal-halogène.
- Dureté Shore D : 53.
- Allongement : 250 %.
- Module : 255 N/mm².
- Résistance à la traction : 18,6 N/mm².
- Absorption d’eau après 2 h dans l’eau bouillante : 3,18 %.
- Résistance au cisaillement sur polycarbonate (jeu de 0,5 mm) : 5,2 N/mm², avec rupture du substrat.
- Tenue à la fissuration sous contrainte d’une barre en polycarbonate : plus de 15 min à 7 N/mm², 13 à 14 min à 12 N/mm².
- Vieillissement thermique : 100 % de la résistance initiale conservée après 340 h à 71 °C et à 93 °C.
- Tenue en milieu humide : 100 % de la résistance conservée après 2 h dans l’eau à 49 °C, 87 °C et 100 °C, et après 170 h en chaleur humide à 38 °C.
- Tenue à l’isopropanol : 95 % de la résistance conservée après 24 h à 22 °C.
- Stérilisation : performances de collage conservées après 1 cycle en autoclave vapeur.
- Stockage : de 8 °C à 21 °C, dans l’emballage d’origine fermé, en local sec.
Normes :
- ISO 10993 : protocole d’évaluation biologique des dispositifs médicaux. L’adhésif est qualifié selon ce protocole pour les applications médicales, et l’attestation de conformité est disponible auprès du fabricant.
- ISO 4587 : détermination de la résistance au cisaillement d’assemblages collés à recouvrement simple.
- ISO 527-3 : détermination des propriétés en traction des plastiques, partie consacrée aux films et feuilles.
- ISO 868 : mesure de la dureté des plastiques au duromètre (dureté Shore).
- ISO 62 : détermination de l’absorption d’eau des plastiques.
- Règlements CLP (CE) n° 1272/2008 et REACH (CE) n° 1907/2006 : la fiche de données de sécurité classe le mélange « Danger » (H302, H317, H318, H360F, H410) et le réserve aux utilisateurs professionnels. Le mélange contient une substance de la liste candidate SVHC, entre 0,3 et 1 %.
LOCTITE AA 3321 is a transparent, pale yellow, universally applicable light-curing, acrylate-based instant adhesive suitable for metals and plastics with a propensity to voltage crack formation. It achieves fast, controllable curing. The curing depth is >13 mm. Touch dry after >30 seconds. Fixture time: 12 seconds. Shore Hardness: D 53. Very high viscosity of 5,500 mPa·s. Qualified as per ISO 10993.
Points forts
- Rapide : des temps de prise de quelques secondes sous lampe UV raccourcissent les cycles d’assemblage en production.
- Médical : la certification ISO 10993 autorise son usage pour les dispositifs médicaux.
- Compatible : la faible agressivité envers le polycarbonate sous contrainte protège les pièces moulées contre la fissuration.
- Simple : le format monocomposant supprime les étapes de dosage et de mélange, ainsi que les erreurs de proportion.
- Discret : un joint transparent préserve l’aspect des assemblages en verre ou en plastique clair.
- Résistant : le collage tient après stérilisation vapeur, immersion dans l’eau et exposition à 93 °C.
- Souple : l’allongement élevé du joint contribue à absorber chocs et vibrations en service.
- Médical : la certification ISO 10993 autorise son usage pour les dispositifs médicaux.
- Compatible : la faible agressivité envers le polycarbonate sous contrainte protège les pièces moulées contre la fissuration.
- Simple : le format monocomposant supprime les étapes de dosage et de mélange, ainsi que les erreurs de proportion.
- Discret : un joint transparent préserve l’aspect des assemblages en verre ou en plastique clair.
- Résistant : le collage tient après stérilisation vapeur, immersion dans l’eau et exposition à 93 °C.
- Souple : l’allongement élevé du joint contribue à absorber chocs et vibrations en service.
Applications
Le LOCTITE® AA 3321 s’intègre aux lignes d’assemblage équipées de lampes UV : lumière noire, métal-halogène, sans électrode ou à vapeur de mercure. Sa qualification médicale, sa transparence et ses propriétés isolantes ouvrent plusieurs domaines d’utilisation :
- Fabrication de dispositifs médicaux : raccordement de tubulures en PVC sur des connecteurs en polycarbonate, assemblage de composants à usage unique.
- Plasturgie et sous-traitance industrielle : collage de pièces plastiques transparentes, de verre et de métaux.
- Électronique : fixation de composants qui demandent un joint isolant électriquement.
La mise en œuvre suppose une ventilation suffisante, pour évacuer l’ozone produit par les lampes. La peau et les yeux doivent aussi être protégés du rayonnement UV. Les thermoplastiques sensibles à la chaleur demandent un refroidissement pendant l’insolation. Les thermoplastiques cristallins ou semi-cristallins sont à tester au préalable vis-à-vis de la fissuration sous contrainte. L’adhésif ne convient pas aux installations d’oxygène pur ou de mélanges riches en oxygène. Il ne convient pas non plus à l’étanchéité vis-à-vis du chlore ou d’autres oxydants forts.
- Fabrication de dispositifs médicaux : raccordement de tubulures en PVC sur des connecteurs en polycarbonate, assemblage de composants à usage unique.
- Plasturgie et sous-traitance industrielle : collage de pièces plastiques transparentes, de verre et de métaux.
- Électronique : fixation de composants qui demandent un joint isolant électriquement.
La mise en œuvre suppose une ventilation suffisante, pour évacuer l’ozone produit par les lampes. La peau et les yeux doivent aussi être protégés du rayonnement UV. Les thermoplastiques sensibles à la chaleur demandent un refroidissement pendant l’insolation. Les thermoplastiques cristallins ou semi-cristallins sont à tester au préalable vis-à-vis de la fissuration sous contrainte. L’adhésif ne convient pas aux installations d’oxygène pur ou de mélanges riches en oxygène. Il ne convient pas non plus à l’étanchéité vis-à-vis du chlore ou d’autres oxydants forts.
Informations techniques
Attributs
| Couleur | incolore |
|---|---|
| Contenance | 25 ml |
Afficher UNSPSC/ECL@SS/Customs
929,60 € HT
/ 10 unités
1 115,52 € TTC
- Livraison habituellement sous (29) jours
