Colles et adhésifs liquides 3M 7100200485, Contenance: 48.5 ml | Couleur: Incolore

Adhésif structural époxyde bicomposant, la colle Scotch-Weld™ DP105 associe une grande flexibilité à une transparence durable après polymérisation. Sa formule souple absorbe les dilatations thermiques différentielles entre matériaux assemblés, un atout pour le collage de supports variés.

Caractéristiques :
Cet adhésif structural époxyde se présente sous forme bicomposante, avec une base résine et un accélérateur mercaptan à mélanger dans un rapport de 10 pour 9,7 en poids, soit environ 1:1 en volume. Sa formule extrêmement souple absorbe les contraintes liées aux vibrations, aux chocs et aux dilatations thermiques différentielles entre supports collés, ce qui convient par exemple au collage du verre sur le plastique. Grâce à sa faible viscosité, le produit s'auto-lisse et s'applique facilement, ce qui facilite les opérations de raccordement et d'enrobage.

Contrairement à de nombreux systèmes époxydes qui jaunissent en durcissant, il conserve une transparence totale et forme des lignes de jointure invisibles. La mise en œuvre s'effectue à l'aide du système EPX de Scotch-Weld™, qui permet de mesurer, mélanger et distribuer le produit avec précision depuis une cartouche Duo-Pak. L'adhésif se distingue enfin par sa polyvalence : il colle les métaux, les matières plastiques, le verre, la céramique, le bois et de nombreux composites.

Spécifications :
- Type d'adhésif : époxy bicomposant (résine époxyde / mercaptan).
- Conditionnement : cartouche Duo-Pak de 48,5 mL.
- Couleur : transparente, incolore après polymérisation, sans jaunissement.
- Rapport de mélange : 10 parts (en poids) de base pour 9,7 parts d'accélérateur, soit environ 1:1 en volume.
- Densité : 1,10 g/mL pour la base et 1,14 g/mL pour l'accélérateur.
- Viscosité à 23 °C : 2 600 mPa·s pour la base et 12 000 mPa·s pour l'accélérateur.
- Extrait sec : 100 % pour les deux composants.
- Temps de travail : environ 5 minutes pour 2 g et 4 minutes pour 20 g.
- Délai d'application avant assemblage des pièces : environ 20 minutes.
- Durcissement complet : 48 heures à 23 °C, avec une température minimale de mise en œuvre de 15 °C.
- Dureté Shore D : 39.
- Allongement à la rupture : 120 %.
- Résistance à la rupture : 4,2 MPa.
- Température de transition vitreuse (Tg) : 15 °C.
- Résistance au cisaillement sur aluminium décapé à 21 °C : 14,0 MPa.
- Résistance au pelage à 180° sur aluminium décapé à 21 °C : 62,5 N/cm.
- Constante diélectrique à 1 kHz/23 °C : 9,2.
- Résistance diélectrique : 18,6 kV/mm.
- Résistance volumique : 1,5 × 10¹⁰ ohm·cm.
- Conditions de stockage : entre 16 °C et 25 °C, humidité relative de 40 % à 65 %, conservation possible jusqu'à 729 jours après fabrication.
- Substrats compatibles : métaux, matières plastiques, verre, céramique, composites, bois, caoutchoucs.