Tarauds et accessoires

En mécanique industrielle et en maintenance de précision, la création d'un pas de vis interne est une opération courante. Cette opération consiste à réaliser un filetage à l’intérieur d’un trou préalablement percé avec un foret monobloc adapté au matériau. Des tarauds bien dimensionnés réduisent les risques de casse outil, améliorent la qualité du filetage et contribuent à la productivité de vos lignes de production.

En tant que partenaire technique des industries européennes, nous vous accompagnons dans le choix du bon profil de taraud, de la bonne nuance HSS ou carbure monobloc, et du lubrifiant adapté à vos applications. Notre stock permanent vous assure des livraisons rapides pour éviter toute rupture d’approvisionnement en atelier.

L'usinage manuel d'un filetage requiert de la méthode et une grande rigueur pour obtenir un pas de vis précis et net. La technique traditionnelle s'appuie sur un jeu de trois outils complémentaires.

On débute par le passage du taraud ébaucheur, qui trace les premiers sillons dans la matière avec une pente douce. Le taraud intermédiaire vient ensuite creuser plus profondément la gorge. Enfin, le taraud finisseur donne au filet sa cote dimensionnelle définitive.

Lors de chaque passage, effectuez des mouvements réguliers de retour en arrière pour casser les copeaux métalliques. Cette technique évite le blocage du taraud et garantit l'évacuation des résidus hors du puits d'usinage.

Le choix de votre équipement dépend directement du volume de production et du type d'application visée.

Pour les travaux de maintenance isolés, orientez-vous vers notre sélection de tarauds à main et accessoires. Ils sont généralement manœuvrés à l'aide d'un tourne-à-gauche qui vient enserrer fermement l'emmanchement de forme carrée de l'outil.

À l'inverse, pour l'usinage en grande série sur des pièces de grandes dimensions, les industriels privilégient les tarauds machine. Ces derniers permettent un taraudage rapide et répétable, adapté aux productions en série. Pour les matériaux produisant des résidus longs ou posant des problèmes de bourrage, l'utilisation d'un taraud à filets alternés est souvent recommandée, permettant de réduire considérablement les frictions et le couple d'effort sur la broche.

Le choix du matériau de l'outil est déterminant pour la réussite de vos filetages. L'acier HSS (High Speed Steel) est le matériau le plus couramment utilisé car il offre un excellent compromis entre ténacité et résistance à l'usure. Il excelle particulièrement pour usiner les aciers de construction standard et la grande majorité des métaux ferreux.

Cependant, un bon outil ne suffit pas : la lubrification est essentielle. L'ajout d'une huile de coupe spécifique :

• réduit l'échauffement thermique lié aux frottements,
• améliore grandement la qualité de l'état de surface du filet,
• prolonge de façon significative la durée de vie de vos équipements de production.

En atelier, il arrive fréquemment qu'un pas de vis soit arraché à la suite d'un serrage excessif, de chocs ou d'une forte corrosion. Au lieu de jeter le composant ou le carter moteur, il est tout à fait possible de le sauver grâce à la pose d'un insert fileté.

Cette opération de sauvetage mécanique exige de repercer à un diamètre supérieur, puis de retarauder avec un outil aux dimensions spécifiques avant de venir visser le nouveau filet en acier inoxydable. Cela redonne instantanément à l'assemblage sa solidité d'origine.

Notre catalogue référence des fabricants reconnus dans l'outillage de coupe et de filetage. Vous y retrouverez :

• Facom : une véritable référence pour les ateliers de maintenance exigeants.
• GISS : marque exclusive RUBIX, nos tarauds et accessoires GISS offrent un excellent rapport qualité/prix pour équiper vos ateliers à grande échelle. Disponibles en stock permanent, ils répondent aux besoins industriels quotidiens avec un réapprovisionnement rapide.
• Roebuck : marque exclusive RUBIX, nos outils Roebuck allient fiabilité et maîtrise du budget, usinés selon des standards industriels rigoureux pour vos besoins de maintenance réguliers.
• SAM : un fabricant de choix pour répondre à vos exigences de coupe les plus spécifiques.
• Yamawa : l'expertise mondialement reconnue de ce fabricant japonais sécurisera vos applications de très haute technicité nécessitant un taraudage d'une grande fiabilité.

L'interchangeabilité parfaite des composants vissés repose sur le respect des standards dimensionnels mondiaux. Travailler avec des équipements conformes est la seule méthode permettant de réaliser un assemblage parfaitement sécurisé, sans jeu excessif ni risque de grippage. Il convient notamment de respecter :

• La norme métrique ISO : ce standard définit très précisément le profil du filetage avec un angle du filet à 60°.
• Les tolérances dimensionnelles : elles encadrent strictement le pas en fonction du diamètre nominal de la pièce (par exemple, un pas de 1,25 mm pour un filetage M8).

Pour les aciers durs ou alliés, privilégiez un taraud HSS-E ou HSS-PM, plus résistant à l’usure que le HSS standard. Le choix dépend aussi du type d’acier, du trou à tarauder et des conditions de lubrification.

Le perçage borgne ne débouche pas de l'autre côté de la matière. Pour que les débris ne s'accumulent pas au fond du puits (ce qui peut provoquer un blocage ou une casse du taraud), il faut impérativement choisir un outil à goujures hélicoïdales. Ce profil spécifique remonte les résidus vers le haut de la pièce pendant le taraudage, évitant ainsi tout bourrage lorsque l'on usine un orifice qui n'est pas percé de part en part.