Tronçonnage de ruban adhésif sur mesure
De 2 mm à 1 500 mm, nous ajustons la largeur de vos rubans adhésifs avec une précision optimale, parfaitement adaptée à votre usage. Notre expertise en tronçonnage assure des coupes nettes, régulières et parfaitement maîtrisées, quel que soit le type de support.
Le tronçonnage transforme un rouleau mère, appelé "log", en plusieurs rouleaux plus étroits aux dimensions exactes souhaitées par le client. Une lame vient trancher le rouleau sur sa largeur afin d'obtenir des bandes adaptées à des usages spécifiques : emballage, électronique, automobile, protection de surface et bien d'autres applications industrielles.
Comment fonctionne le tronçonnage ?
Programmer
la machine
L'opérateur ou l'opératrice configure la machine en fonction de la demande du client. Les paramètres de découpe sont réglés avec précision pour respecter la largeur souhaitée, de 2 mm à 1 500 mm.
Introduction du log dans la machine
Le rouleau mère, aussi appelé log, est introduit dans la machine. Après la mise en service, la lame vient couper de façon nette et précise le log à la dimension souhaitée par le client.
Emballage ou transformation complémentaire
Une fois les rouleaux découpés, ils sont emballés dans des cartons ou transmis à d'autres ateliers pour subir d'autres transformations, comme l'impression ou la découpe de pièces.
Pourquoi choisir notre service de tronçonnage ?
Largeur 100% sur mesure
Nous personnalisons vos rouleaux à la largeur exacte définie dans votre cahier des charges, de 2 mm à 1 500 mm, y compris pour des formats spécifiques indisponibles sur le marché.
Réduction des coûts matière
Chaque rouleau est découpé avec précision pour s'adapter à vos lignes de production, vous permettant de réduire les pertes de matière et d'optimiser vos volumes d'achat.
Flexibilité et adaptation
Tous types de supports peuvent être traités : simple ou double face, mousse, toile, protection de surface ou papier de masquage. Nous nous adaptons à chaque spécificité technique.
Optimisation de la production
Des rouleaux aux dimensions parfaitement adaptées à vos machines et lignes de production pour gagner en efficacité, limiter les arrêts et simplifier la manipulation.
Précision et qualité de coupe
Grâce à notre expertise, à notre parc machines et à notre laboratoire de contrôle, chaque rouleau est découpé avec une précision millimétrique, assurant une qualité constante sur l’ensemble de la production.
Équipe R&D dédiée
Notre service Recherche & Développement œuvre en continu pour concevoir des solutions de personnalisation toujours plus précises et performantes, afin de répondre aux exigences industrielles les plus élevées.
Supports que nous traitons
Une équipe R&D pour une personnalisation toujours plus fine
Notre équipe Recherche & Développement conçoit des solutions adhésives toujours plus personnalisées et précises, en s’adaptant aux spécificités de chaque activité. Parce que chaque process est unique, nous ajustons nos méthodes pour intégrer parfaitement le produit à votre mode opératoire.
En choisissant de collaborer avec nous, vous bénéficiez d’un partenaire capable de vous proposer une large gamme de solutions et d’assurer une maîtrise complète de la chaîne de production, de A à Z.
Tronçonnage, trancannage et bobinage : quelles différences ?
Le tronçonnage est une opération de découpe en largeur. Une machine équipée d'une lame vient trancher le rouleau mère (log) afin d'obtenir des rouleaux plus étroits, aux dimensions précises définies par le client. Il permet de produire des rubans sur mesure, parfois très fins (quelques millimètres), tout en optimisant la matière et les coûts de production.
Le trancannage ne consiste pas à découper mais à modifier la manière dont le ruban est enroulé. Le principe est d'enrouler l'adhésif en décalant chaque spire latéralement, comme une bobine de fil, afin d'obtenir une très grande longueur de ruban sur une seule bobine. Cette technique est utilisée dans les applications intensives pour limiter les changements de rouleaux et améliorer la productivité.
Le bobinage consiste à enrouler un matériau continu sur un mandrin pour former des rouleaux finis aux dimensions précises. On part d'une bobine mère (jumbo) pour créer des bobines filles (logs) selon les longueurs et largeurs requises. Le bobinage organise le matériau en rouleaux et prépare les étapes de transformation suivantes, dont le tronçonnage.
Besoin d'un tronçonnage sur mesure ?
Décrivez-nous vos besoins (type de ruban, largeur souhaitée, quantités) et nous vous proposons une solution adaptée avec un devis personnalisé.
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