Le soudage à l’arc est idéal pour l’extérieur et reconnu pour sa rapidité et simplicité de mise en œuvre.
LE PROCEDE A L'ARC
Convient parfaitement à une utilisation pour des petits travaux de soudures liés à tous types d’activités de l’artisan au particulier.
Il convient aux aciers doux (enrobage de l’électrode type o), aux aciers faiblement alliés, aux aciers inoxydables et réfractaires, à la fonte grise, aux métaux non ferreux : nickel (après décapage à l’acide et neutralisation), cuivre et cuproaluminium.
SCHEMA TYPE D’UNE INSTALLATION MANUELLE DE SOUDAGE A L’ELECTRODE ENROBEE
TRANSFERT DU METAL
CHOISIR L’INTENSITE DU SOUDAGE
COMMENT SOUDER DES METAUX DISSEMBLABLES ?
CONSEIL POUR IDENTIFIER LES METAUX
Le procédé TIG est recommandé pour des travaux de précision et des soudures étanches grâce à sa grande qualité de régularité au cordon de soudure.
SCHEMA TYPE D'UNE INSTALLATION MANUELLE DE SOUDAGE TIG
AVANTAGES DU SOUDAGE TIG
Le soudage TIG permet d’éviter les projections et les grattons. Ce procédé est reconnu pour sa rapidité de mise en oeuvre et une quantité de métal d’apport nécessaire plus faible qu’avec le procédé flamme.
De plus, il empêche les défauts d’inclusion du «laitier» que l’on retrouve avec l’électrode enrobée. Enfin, on reconnaît au soudage TIG une diminution substantielle des émissions de fumées.
TRANSFERT DU METAL TIG
PROCEDE MIG (METAL INERT GAS) : PROTECTION GAZEUSE INERTE
Ce procédé autogène (assemblage de pièces de métal de même nature) convient aux aciers alliés, inoxydables, à la fonte, à l’aluminium et aux alliages légers, au cuivre et aux cupro-alliages, au manganèse, au nickel et aux métaux et aciers réfractaires.
SCHEMA TYPE D’UNE INSTALLATION MANUELLE DE SOUDAGE MIG
PROCEDE MAG (METAL ACTIVE GAS) : PROTECTION GAZEUSE ACTIVE
Ce procédé s’adapte aux aciers doux non alliés, galvanisés ou zingués et aux métaux ferreux.
On peut décrire 3 modes de fusion, ceci quelle que soit la puissance, la nature ou l’origine de l’appareil à souder.
Ce procédé est appliqué en production de masse, pour les soudures en angle et à plat.
SCHEMA TYPE D'UNE INSTALLATION MANUELLE DE COUPAGE PLASMA
LES AVANTAGES
Selon le type de pièces à assembler et la résistance de l’assemblage que l’on souhaite obtenir, on utilise différentes techniques.
LE BRASAGE
En dessous de 220 °C, le brasage est dit tendre.
Il trouve son application en plomberie, sanitaire, zinguerie, pour la création d’une étanchéité à l’aide de joints brasés au niveau de tuyauterie d’alimentation d’eau sur laquelle ne sera pas appliqué de contraintes mécaniques fortes.
Mais aussi en électronique (circuits imprimés), en électricité (connexion de fils) ou encore en ferblanterie et en zinguerie.
Entre 780 et 800 °C, on parlera de brasage fort.
Ce procédé est utilisé pour étanchéifer ou assembler les conduites de gaz, en cuivre, offrant une bonne résistance aux contraintes mécaniques. Il permet des assemblages résistants sur cuivre, laiton, métaux ferreux, aluminium, argent, or.
Le brasage ne se fait pas sur l’acier, on parlera alors de soudobrasage.
LE SOUDOBRASAGE
Il permet une utilisation dans les rénovations, la modification de l’existant étant possible sans utiliser le même type de métal que l’existant.
Le cordon de soudure sera constitué du métal d’apport, enrobé, qui sera un alliage (cuivre, acier, nickel, souffre, plomb, étain, cadmium…), le choix se fera en fonction des propriétés de chacun (l’argent et le phosphore augmentent la résistance mécanique).
SCHEMA TYPE D’UNE INSTALLATION MANUELLE DE SOUDAGE FLAMME
ENTRETENIR SANS RISQUE SON INSTALLATION FLAMME
1. LES DETENDEURS
2. LES TUYAUX
3. LES RACCORDS RAPIDES A OBTURATEURS
4. LES ANTIRETOURS PARFLAMME
5. LES ANTIRETOURS PARFLAMME
BAREME D'OXYCOUPAGE
BAREME DE SOUDAGE
EPAISSEUR A SOUDE
Le choix du litrage bec va être déterminé par le type de joint et l’épaisseur du métal. il est nécessaire en moyenne d’utiliser 100 litres/heure de gaz par mm d’épaisseur de métal.
Exemple :
Le soudage demande une protection spécifque liée à l’environnement du soudeur en constante exposition aux risques de chaleur, projections, u.v., luminosité...
Toutes les parties du corps doivent être protégées avec des équipements conformes à la législation et aux normes européennes EN.
LE BRASAGE
En dessous de 220 °C, le brasage est dit tendre.
Il trouve son application en plomberie, sanitaire, zinguerie, pour la création d’une étanchéité à l’aide de joints brasés au niveau de tuyauterie d’alimentation d’eau sur laquelle ne sera pas appliqué de contraintes mécaniques fortes.
Mais aussi en électronique (circuits imprimés), en électricité (connexion de fils) ou encore en ferblanterie et en zinguerie.
Entre 780 et 800 °C, on parlera de brasage fort.
Ce procédé est utilisé pour étanchéifer ou assembler les conduites de gaz, en cuivre, offrant une bonne résistance aux contraintes mécaniques. Il permet des assemblages résistants sur cuivre, laiton, métaux ferreux, aluminium, argent, or.
Le brasage ne se fait pas sur l’acier, on parlera alors de soudobrasage.
PROTECTION DES YEUX ET DES VOIES RESPIRATOIRES
Normes : EN175, EN166, EN169 ou EN379.
Typologie de produits : lunettes, masques à main, masques de tête traditionnels, masques à cristaux liquides et systèmes de protection globale avec ventilation assistée.
PROTECTION DU CORPS
Normes : EN340, EN470-1, EN531, EN533
Typologie de produits : cagoule (toile), boléro, manchette, tablier, veste et guêtre.
PROTECTION DES MAINS
Partie du corps la plus exposée et peut-être la moins bien protégée faute d’équipements adaptés ou par négligence : 40% des accidents du travail avec arrêt concernent les mains et les membres supérieurs.
Normes : EN420, EN388 et EN407.
Typologie de produits : gants et moufles.
PROTECTION DES PIEDS
Normes : EN ISO 20345 + HRO (résistance à la chaleur : contact direct 60 s à 300°c)
Typologie de produits : chaussures de sécurité.