Découvrez l’outillage antidéflagrant pour éviter le risque d’étincelle

Les outils anti-déflagrants sont destinés à remplacer les outils en acier dans des environnements potentiellement combustibles ou explosifs, avec pour objectif d'éliminer tout risque d'étincelle résultant du frottement ou du choc sur des surfaces dures. De plus, il est déconseillé d'utiliser des outils composés de cuivre en contact direct avec l'acétylène, en particulier en présence d'humidité. Ceci afin d’éviter tout déclenchement d'ignition.

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Les matériaux utilisés pour les outils antidéflagrants

Les outils antidéflagrants sont fabriqués à partir de cuivre béryllium ou d'aluminium bronze, le choix du matériau étant déterminé par l'usage prévu du produit. Bien que le cuivre béryllium (Cu-Be) soit plus dur, il présente également une plus grande fragilité par rapport à l'aluminium bronze (Al-Bron). Le Cu-Be, dépourvu de substances ferriques dans sa composition, en fait un alliage adapté aux applications non magnétiques. En revanche, l'Al-Bron, avec son faible taux de substances ferriques, affiche un magnétisme réduit, ce qui le rend approprié pour des travaux amagnétiques mais non critiques.

A noter que la température superficielle de l’outil antidéflagrant ne doit pas dépasser la température d’ignition des gaz en présence, et que des outil à base de Cu-Be ne doivent pas subir de modification. Ceci pourrait libérer des particules d’alliage nuisible à la santé.

L’outillage antidéflagrant n’est pas une alternative pour se protéger d’une explosion. Il est nécessaire d’utiliser des équipements de protection individuels adaptés.

Qu’est-ce que l’atmosphère explosive (ATEX) ?

Une atmosphère explosive (ATEX) se forme lorsqu'un mélange de substances inflammables, sous forme de gaz, de vapeurs, de brouillards ou de poussières, est présent dans l'air dans des conditions atmosphériques. Après inflammation, la combustion se propage à l'ensemble du mélange non brûlé. La délimitation des zones ATEX nécessite l'établissement d'un plan de zonage, accompagné de la rédaction d'un document détaillant les zones à risques d'explosion et les mesures de protection contre les explosions. La mise en conformité des équipements électriques, hydrauliques et pneumatiques doit être effectuée pour garantir la sécurité dans ces environnements.

La classification des zones de travail et l’application des outils antidéflagrants

Les outils antidéflagrants trouvent leur application dans divers secteurs d’activités tels que l’industrie minière, l’industrie pétrolière, la pétrochimie (comme la fabrication de peintures et le domaine pharmaceutique), les raffineries, dans le secteur du transport d’énergie (gaz, électricité, ...), dans la maintenance de pipeline, les chantiers navals, l’aéronautique (notamment le nettoyage des réservoirs d’avions), dans les silos de stockage de grains, ainsi que dans la fabrication de produits inflammables par exemple les explosifs.

Il est important d’effectuer une évaluation approfondie des risques dans l’entreprise pour identifier les zones à risques. En zone 0, 1 et 2 les organismes de sécurité obligent l’utilisation d’outils anti-déflagrants.

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