La sélection d'un équipement ATEX engage la sécurité des installations et la conformité réglementaire de l'exploitant. Du classement de la zone à la catégorie d'appareil, du marquage zone ATEX au mode de protection normalisé, chaque paramètre conditionne la légitimité d'un matériel à fonctionner en atmosphère explosible. Cette page revient sur la norme ATEX et son application à la robinetterie industrielle, à la motorisation et à l'instrumentation, et présente l'offre de l'atelier SOLYRO pour la fourniture d'ensembles motorisés certifiés.
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ATEX : signification, environnement explosible et risque explosif
ATEX signification : l'abréviation provient de "ATmosphères EXplosibles". Le terme désigne aujourd'hui, par extension, l'ensemble du dispositif réglementaire européen encadrant la prévention du risque ATEX sur les lieux de travail et la conception des équipements ATEX destinés à fonctionner dans ces environnements.
Atmosphère explosive et atmosphère explosible
Une atmosphère explosive est un mélange avec l'air, dans les conditions atmosphériques, de substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, brouillards ou poussières dans lequel, après inflammation, la combustion se propage à l'ensemble du mélange non brûlé.
Une atmosphère explosible correspond, elle, à un environnement capable de basculer dans cet état explosif : le danger n'est pas avéré, il reste latent, et dépend des paramètres locaux et d'exploitation, par exemple une fuite, une rupture de canalisation ou un écart de température. Cette distinction sous-tend toute la démarche ATEX : on traite le risque d'explosion en amont, avant même que le mélange ne devienne réellement explosif.
Le triangle de l'explosion
Une explosion survient lorsque trois conditions sont réunies simultanément : un combustible (gaz, vapeurs, poussières inflammables), un comburant (oxygène de l'air) et une source d'inflammation (étincelle électrique ou mécanique, surface chaude, flamme, décharge électrostatique). La démarche ATEX vise à supprimer au moins un de ces facteurs, en priorité la source d'inflammation côté matériel.
Classification ATEX : zones et catégories de matériel
La classification ATEX repose sur deux logiques complémentaires : le zonage des lieux de travail (directive 1999/92/CE) et la catégorisation des équipements (directive 2014/34/UE). À chaque zone correspond une catégorie d'appareil requise.
Définition d'une zone ATEX
Une zone ATEX est un emplacement de travail où une atmosphère explosive peut apparaître. Le classement repose sur la probabilité d'apparition et la durée de présence du mélange explosif, ainsi que sur la nature du danger (gaz/vapeurs ou poussières).
Les six zones ATEX
Gaz / Vapeurs
Zone 0
Atmosphère explosive présente en permanence, pendant de longues périodes ou fréquemment. Niveau de risque le plus élevé.
Catégorie 1G requise
Gaz / Vapeurs
Zone 1
Atmosphère explosive susceptible de se former occasionnellement en fonctionnement normal de l'installation.
Catégorie 2G requise
Gaz / Vapeurs
Zone 2
Présence anormale ou de courte durée en fonctionnement normal. ATEX zone 2 : niveau de risque le plus faible côté gaz.
Catégorie 3G requise
Poussières
Zone 20
Nuage de poussières combustibles présent en permanence, fréquemment ou pendant de longues périodes.
Catégorie 1D requise
Poussières
Zone 21
Nuage de poussières combustibles susceptible de se former occasionnellement en fonctionnement normal.
Catégorie 2D requise
Poussières
ATEX zone 22
Nuage de poussières combustibles présent de manière anormale ou pour une courte durée.
Catégorie 3D requise
Catégories de matériel ATEX et niveaux de protection
La directive 2014/34/UE répartit les appareils en deux groupes (groupe I : mines et industries extractives ; groupe II : industries de surface) et en plusieurs catégories selon le niveau de sécurité. Pour le groupe II, applicable à la majorité des sites industriels de surface, trois catégories de protection sont définies.
| Zone ATEX | Catégorie d'appareil | Niveau de protection requis | Probabilité d'apparition |
|---|---|---|---|
| Zone 0 (gaz) / Zone 20 (poussières) | Catégorie 1 (G / D) - ATEX niveau 1 | Appareil conçu pour un très haut niveau de protection | Présence permanente, fréquente |
| Zone 1 (gaz) / Zone 21 (poussières) | Catégorie 2 (G / D) - ATEX niveau 2 | Appareil conçu pour un haut niveau de protection | Présence occasionnelle en fonctionnement normal |
| Zone 2 (gaz) / Zone 22 (poussières) | Catégorie 3 (G / D) | Appareil conçu pour un niveau normal de protection | Présence anormale ou de courte durée |
Tableau donné à titre indicatif et sans engagement de notre part.
Comment définir une zone ATEX ?
La définition d'une zone ATEX relève de la responsabilité de l'employeur. Elle s'appuie sur une évaluation des risques d'explosion intégrant la nature des substances inflammables, la fréquence et la durée prévisibles de l'atmosphère explosive, ainsi que les sources d'inflammation potentielles. Le résultat est consigné dans le Document Relatif à la Protection Contre les Explosions (DRPCE), annexé au DUERP. La classification donne lieu à un plan de zone et au marquage des accès par le pictogramme EX réglementaire.
Marquage ATEX : lire et interpréter un logo ATEX
Tous les matériels électriques et non-électriques utilisés en atmosphère explosible doivent être conformes aux prescriptions techniques liées au type de zone, afin qu'ils ne constituent pas une source d'inflammation potentielle. Le marquage zone ATEX apposé sur la plaque signalétique permet de vérifier la compatibilité du matériel ATEX avec les utilisations possibles. Il se décompose en deux blocs distincts.
Bloc 1 : marquage relatif à la zone ATEX
Ce premier bloc atteste l'adéquation de l'appareil à la zone. Il est généralement placé sur la plaque signalétique, à proximité immédiate du logo ATEX (le pictogramme EX hexagonal normalisé) et du marquage CE.
- CE
- Marquage CE attestant la conformité aux directives européennes applicables.
- 0081
- Numéro de l'organisme notifié ayant participé à la procédure d'évaluation de la conformité.
- Pictogramme EX
- Marquage spécifique ATEX, identifiant un produit ATEX destiné à fonctionner en atmosphère explosible.
- II
- Groupe d'appareils. Groupe I : mines et industries extractives. Groupe II : industries de surface.
- 2
- Catégorie de protection (1 : très haut, 2 : haut, 3 : normal). Pour le groupe I, on trouve les catégories M1 et M2.
- G / D
- Type d'atmosphère : G pour les gaz et vapeurs (Gas), D pour les poussières (Dust).
Bloc 2 : marquage propre à l'appareil
Ce second bloc précise la construction et les modes de protection retenus par le fabricant, ainsi que les limites d'emploi (groupes de gaz/poussières compatibles, classe de température).
- Ex
- Symbole indiquant que le matériel répond à un ou plusieurs modes de protection normalisés.
- h
- Mode de protection pour les appareils non électriques. La lettre h regroupe les modes de protection b (contrôle de la source d'inflammation), c (sécurité à la construction) et k (immersion dans un liquide). Pour les appareils électriques, les codes diffèrent : d (enveloppe antidéflagrante), e (sécurité augmentée), i (sécurité intrinsèque), m (encapsulage), o (immersion dans l'huile), p (surpression interne), q (remplissage de pulvérulent), t (protection par enveloppe).
- IIC
- Groupe de gaz de référence. IIA : propane. IIB : éthylène. IIC : acétylène, hydrogène (les gaz les plus sensibles). Pour les poussières, on trouve IIIA (particules combustibles en suspension), IIIB (poussières non conductrices), IIIC (poussières conductrices).
- T6
- Classe de température. Indique la température maximale de surface que l'appareil peut atteindre. T1 : 450 °C. T2 : 300 °C. T3 : 200 °C. T4 : 135 °C. T5 : 100 °C. T6 : 85 °C. Pour les poussières, la température maximale est indiquée directement (exemple : T131 °C).
- Gb
- EPL (Equipment Protection Level). Reprend le type de zone et la catégorie du matériel : a, b ou c correspondent respectivement aux catégories 1, 2 ou 3 du marquage réglementaire.
Classes de température et auto-inflammation
La classe de température doit être inférieure à la température d'auto-inflammation du gaz ou de la vapeur présente sur site. Pour les poussières, la température maximale de surface du matériel doit rester inférieure aux deux tiers de la température minimale d'inflammation en nuage, et nettement en deçà de la température minimale d'inflammation en couche. Cette double comparaison conditionne la sélection de l'équipement ATEX.
Réglementation ATEX : deux directives européennes complémentaires
La gestion du risque explosif en milieu industriel repose sur un couple de directives européennes formant le socle de la zone ATEX réglementation applicable dans toute l'Union. Applicables depuis le 1er juillet 2003 et révisées depuis, elles définissent respectivement les obligations des exploitants et celles des fabricants. Les deux ont été transposées en droit français.
Directive 1999/92/CE - Protection des travailleurs
Cette directive, parfois appelée ATEX 137 ou ATEX 153, s'applique aux lieux de travail où il existe un risque de formation d'atmosphère explosive. Elle impose à l'employeur d'établir un zonage et un plan de zone pour la protection des travailleurs, de rédiger le Document Relatif à la Protection Contre les Explosions (DRPCE), de mettre en œuvre des mesures techniques et organisationnelles de prévention, de former les salariés et de respecter des critères stricts de sélection des EPI ATEX et des appareils utilisés. Transposition française : code du travail, articles R. 4216-31 et R. 4227-42 à R. 4227-54.
Directive 2014/34/UE - Appareils et systèmes de protection
Cette directive, parfois appelée ATEX 95 ou ATEX 114, s'applique aux matériels destinés à être utilisés en atmosphère explosible. Refonte de la directive 94/9/CE applicable depuis le 20 avril 2016, elle harmonise les législations des États membres concernant les appareils et systèmes de protection. Les fabricants et concepteurs de matériels ou d'assemblages doivent garantir une utilisation sûre des équipements en zone ATEX. Elle définit les groupes et catégories d'appareils, les exigences essentielles de santé et de sécurité, ainsi que les procédures d'évaluation de la conformité, avec intervention obligatoire d'un organisme notifié pour les catégories 1 et 2. Transposition française : code de l'environnement, articles R. 557-1-1 à R. 557-5-5 et R. 557-7-1 à R. 557-7-9.
Équipements concernés par la réglementation ATEX
Le champ d'application couvre l'ensemble des matériels susceptibles de constituer une source d'inflammation en zone ATEX : équipements électriques évidemment, mais aussi équipements mécaniques (un moteur thermique, un actionneur pneumatique, une pompe peuvent générer des étincelles ou des points chauds), thermiques et hydrauliques. La réglementation s'applique également aux systèmes de protection, aux dispositifs de sécurité, de commande et de régulation destinés à être utilisés en dehors des zones mais nécessaires au fonctionnement sûr des équipements installés en atmosphère explosible.
Le rôle de l'exploitant ne s'arrête pas à l'achat d'un produit ATEX certifié : il doit s'assurer que l'équipement reste adapté à l'évolution de son installation, en faire contrôler périodiquement l'état conformément à la norme NF EN IEC 60079-17 et tenir un registre des matériels installés en zone.
Atelier de montage et ensembles motorisés ATEX
Conformité des ensembles motorisés en atmosphère explosible
SOLYRO, filiale du groupe Rubix, réalise dans son atelier de montage la motorisation de vannes installables en zone ATEX, avec délivrance d'un marquage ATEX dédié.
- Assemblage motorisé sur vannes quart de tour à partir d'actionneurs OMA et FMA certifiés ATEX
- Intégration d'accessoires de commande et de retour d'information sélectionnés selon la zone ATEX visée (zones 1, 21, 2 ou 22)
- Ensemble destiné à une installation en zones 1, 21, 2 et 22
- Édition des documents ATEX SOLYRO : déclaration UE de conformité accompagnée des notices
- Essai de fonctionnement et contrôle de conductivité réalisés avant départ atelier
- Apposition d'un marquage ATEX portant un n° de série SOLYRO : Ex h IIC TX Gb (gaz/vapeurs) ou Ex h IIIC X°C Db (poussières), avec X = 1, 2, 3, 4, 5 ou 6 et X°C = valeur de la température maximale de surface
Limite d'installation des ensembles SOLYRO
Les ensembles motorisés SOLYRO ne peuvent pas être installés en zone ATEX 0 ni en zone 20, qui imposent un appareil de catégorie 1 et un très haut niveau de protection réservé à des applications très spécifiques. L'offre couvre les zones 1, 21, 2 et 22, qui représentent la grande majorité des besoins industriels en motorisation de robinetterie.
Nos partenaires en motorisation et instrumentation ATEX
L'atelier intègre des composants de marques reconnues, sélectionnées pour leur fiabilité et leurs certifications ATEX éprouvées sur les applications industrielles sensibles (pétrochimie, chimie fine, traitement de poussières combustibles, biogaz, peintures et solvants). En savoir sur la motorisation en robinetterie industrielle : vannes motorisées, actionneurs et instrumentation.
FAQ - Atmosphères explosibles et matériel ATEX
Que signifie ATEX et c'est quoi la zone ATEX ? Populaire
ATEX est l'abréviation de "ATmosphères EXplosibles". Le terme désigne aussi bien la nature du risque que le dispositif réglementaire européen qui l'encadre, à travers les directives 1999/92/CE et 2014/34/UE.
Une zone ATEX est un emplacement dans lequel une atmosphère explosive peut se former, classée selon la fréquence et la durée de présence du mélange explosif. Six zones existent : 0, 1 et 2 pour les gaz et vapeurs ; 20, 21 et 22 pour les poussières combustibles. Le zonage relève de la responsabilité de l'employeur, sur la base d'une évaluation des risques d'explosion.
Quelle différence entre ATEX niveau 1 et ATEX niveau 2 ?
Les niveaux ATEX correspondent à des catégories d'appareils définies par la directive 2014/34/UE :
- - ATEX niveau 1 (catégorie 1, G ou D) : appareil conçu pour un très haut niveau de protection, installable en zone 0 ou zone 20. Une évaluation par organisme notifié est obligatoire.
- - ATEX niveau 2 (catégorie 2, G ou D) : appareil conçu pour un haut niveau de protection, installable en zone 1 ou zone 21 (et a fortiori en zones 2 ou 22). Évaluation par organisme notifié obligatoire.
- - Catégorie 3 (G ou D) : appareil conçu pour un niveau normal de protection, réservé aux zones 2 et 22. L'auto-certification du fabricant peut suffire.
Plus le niveau est élevé, plus l'appareil dispose de moyens de protection redondants pour empêcher qu'il devienne lui-même une source d'inflammation.
Comment obtenir une attestation ATEX ?
L'attestation ATEX d'un équipement est délivrée à l'issue d'une procédure d'évaluation de la conformité prévue par la directive 2014/34/UE. Pour les catégories 1 et 2, l'intervention d'un organisme notifié est obligatoire. La démarche pour le fabricant comprend généralement :
- - l'analyse de risques d'inflammation de l'appareil ;
- - la conception conforme aux normes harmonisées applicables (notamment la série IEC 60079 pour le matériel électrique) ;
- - le dépôt d'un dossier technique auprès d'un organisme notifié ;
- - les essais en laboratoire et l'attestation d'examen UE de type ;
- - la mise en place d'un système qualité de production ou la vérification à l'unité selon le module d'évaluation choisi ;
- - la rédaction de la déclaration UE de conformité et l'apposition du marquage ATEX sur le produit.
Pour l'assemblage d'un ensemble motorisé en atelier (par exemple une vanne motorisée installable en zone 1, 21, 2 ou 22), l'assembleur produit la déclaration ATEX de l'ensemble, les notices, le test fonctionnel, la mesure de conductivité et le marquage ATEX avec n° de série, en s'appuyant sur les certificats individuels des composants.
Quels EPI sont requis en zone ATEX ?
Les EPI ATEX doivent répondre au règlement UE 2016/425 et limiter la probabilité de générer une source d'inflammation, notamment par décharge électrostatique. Au-delà du matériel ATEX d'installation, l'Equipement ATEX porté par les intervenants suit ses propres exigences. Les éléments typiques incluent :
- - Vêtements antistatiques conformes à la norme EN 1149 (résistivité de surface contrôlée).
- - Chaussures de sécurité antistatiques EN ISO 20345 marquage A ou ESD, interdiction des semelles isolantes générant des charges.
- - Gants antistatiques avec dissipation contrôlée.
- - Outillage anti-étincelles (bronze, laiton, alliages spécifiques) en cas de risque de chocs.
- - Appareils portatifs (lampes, talkies-walkies, smartphones) certifiés ATEX adaptés à la zone (ex. zone 2/22 ou zone 1/21 selon l'emplacement).
Le choix des EPI fait partie intégrante du DRPCE et doit être cohérent avec le zonage. Vérifie ces points avec ton service HSE avant toute intervention en zone classée.
Voici des exemples d'EPI ATEX. Pour obtenir un produit spécifique, contactez un expert EPI directement.
Quelles différences entre les groupes de gaz IIA, IIB et IIC pour un produit ATEX ?
Les groupes de gaz classent les substances inflammables selon leur sensibilité à l'inflammation, mesurée par l'énergie minimale d'inflammation et l'interstice expérimental maximal de sécurité (MESG) :
- - IIA : gaz les moins sensibles. Gaz de référence : propane.
- - IIB : sensibilité intermédiaire. Gaz de référence : éthylène.
- - IIC : gaz les plus sensibles, exigent les équipements les plus protégés. Gaz de référence : acétylène et hydrogène.
Un matériel marqué IIC est apte à fonctionner en présence des gaz des groupes IIA et IIB ; l'inverse n'est pas vrai. Pour les poussières, on retrouve la logique IIIA (particules combustibles en suspension), IIIB (poussières non conductrices) et IIIC (poussières conductrices), avec un principe d'inclusion équivalent.
Une vanne motorisée peut-elle être installée en zone ATEX 0 ou 20 ?
Non, les ensembles motorisés SOLYRO ne peuvent pas être installés en zones 0 ou 20. Ces zones, où l'atmosphère explosive est présente en permanence ou fréquemment, imposent un appareil de catégorie 1 (G/D) avec un très haut niveau de protection, conçu pour rester sûr même en présence de deux défauts simultanés. Les ensembles SOLYRO couvrent les zones 1, 21, 2 et 22 avec marquage ATEX dédié, déclaration et notice, test fonctionnel et mesure de conductivité.
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